為了保證啤酒的質(zhì)量、安全性和一致性，制造商有必要定期對壓縮空氣和壓縮氣體進(jìn)行測試。烘干機和過(guò)濾器保護產(chǎn)品免受污染。它們應與壓縮空氣測試一起使用，以幫助確保安全。當測試活性粒子、油、水和微生物時(shí)，啤酒廠(chǎng)可以堅持ISO 8573標準：1-9指導標準

啤酒廠(chǎng)必須遵守食品和藥品管理局（FDA）通過(guò)制定有效的良好生產(chǎn)規范（GMP）計劃。“今天，現代釀酒廠(chǎng)為了質(zhì)量控制的目的對他們的啤酒進(jìn)行了大量的分析。幾乎每一步都會(huì )抽取樣本，并測試含氧量、微生物感染和其他啤酒老化化合物”（Obi 2018）。GMP計劃包括“記錄保存、人員資格、衛生、清潔、設備驗證、工藝驗證和投訴處理”（ISPE）。GMP要求是開(kāi)放式的，使制造商能夠根據其設施的*需要采取適當的措施。

定期的壓縮空氣和氣體測試將有助于啤酒廠(chǎng)達到FDA的要求，并為客戶(hù)提供安全的消費產(chǎn)品。

使用德?tīng)柛駢嚎s空氣質(zhì)量檢測儀進(jìn)行測試， 符合ISO8573標準以及其他用于分析顆粒、水、油、氣和微量元素的定制規范。我們認可的實(shí)驗室提供快速、可靠的結果?？纱_保您的壓縮空氣無(wú)污染，并符合飲料制造商要求的標準。啤酒廠(chǎng)可以確信他們的產(chǎn)品是高質(zhì)量的，安全的消費，并確保品牌聲譽(yù)。 

ISO 8573-1:2010純度等級

釀酒師可以使用ISO 8573-1:2010標準為測試壓縮空氣中的以下污染物找到純度等級：

•顆粒（管垢、磨損顆粒、大氣污垢）
•水（液體、蒸汽和氣溶膠）
•油（液體、蒸汽和氣溶膠）

ISO 8573-1:2010是壓縮空氣質(zhì)量的標準，由九個(gè)部分組成，這些部分規定了測試的極限。測試限值由考慮壓縮機系統過(guò)濾、干燥器和使用點(diǎn)過(guò)濾器的風(fēng)險評估確定。根據測試的污染物，下表可用于確定遵循ISO 8573的哪一部分。

ISO 8573-1標準

概述了有關(guān)顆粒、水和油的污染物和純度等級，以及識別氣體污染物。重要的是要防止這些污染物進(jìn)入壓縮機系統，因為每種污染物都會(huì )對啤酒的質(zhì)量造成損害。德?tīng)柛袼畽z測管8103061可以用來(lái)檢測壓縮空氣里面的水含量。

ISO 8573-8573

概述了壓縮空氣中以氣溶膠和液體形式存在的油的試驗方法。無(wú)油空氣是釀造所必需的，這樣就不會(huì )殺死必要的酵母，也不會(huì )使啤酒頂部的泡沫變平。

ISO 8573-3標準

提供了測量壓縮空氣中壓力露點(diǎn)或濕度形式的水的取樣方法。在壓縮空氣系統中發(fā)現的濕度可能來(lái)自于從環(huán)境空氣中引入的水蒸氣水分，也可能是由于缺少干燥劑干燥器。有必要避免這些水與壓縮空氣接觸，因為它會(huì )導致管道腐蝕并污染終產(chǎn)品。

ISO 8573-4標準

提供了測量壓縮空氣中固體顆粒形式污染物的取樣方法，這些污染物的大小和濃度。顆粒物可能包括金屬屑、玻璃、橡膠、昆蟲(chóng)零件、液態(tài)水和活微生物等形式的碎片；所有這些都對消費者構成了危險的威脅。

ISO 8573-5標準

概述了壓縮空氣中油蒸氣和有機溶劑的測試方法，如果從壓縮機中泄漏，會(huì )損害啤酒的味道。德?tīng)柛裼蜋z測盒8103560可以檢測壓縮空氣中油的含量。

ISO 8573-6標準

概述了氣體污染物的測試方法。釀造過(guò)程中使用的二氧化碳和一氧化碳等氣體必須進(jìn)行測量，以便向啤酒中添加適量的碳化作用。過(guò)多的碳酸化會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的泡沫，而過(guò)多的碳酸化會(huì )產(chǎn)生淡啤酒。

ISO 8573-7標準

概述了壓縮空氣中微生物污染物的測試方法。使用本標準可以區分酵母、細菌和霉菌等微生物，這樣啤酒就可以安全飲用并保持其質(zhì)量。

ISO 8573-8標準

概述了用質(zhì)量濃度法測量壓縮空氣中固體顆粒含量的試驗方法。

ISO 8573-9標準

概述了壓縮空氣中液態(tài)水含量的測試方法。在壓縮空氣中發(fā)現的水可能對啤酒有害，因為在壓縮機中存在氧化的可能性。